MVR母液蒸发器使用成本

MVR母液蒸发器是节能减排的商品，在工业污水处理中经常看到厂家使用，MVR母液蒸发器可以固态分离酸盐，甚至达到零排放效果，固体结晶可以回收利用，所以固体结晶可以回收利用MVR母液蒸发器的使用成本是多少？

MVR母液蒸发器是脚踏式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸汽压缩机将蒸发系统本身形成的二次蒸汽机能量，通过蒸汽压缩机的机械工作，将低档蒸汽提升为优品质蒸汽热原，从而为蒸发系统提供热原，从而减少蒸汽等外部能源供应的节能技术。

MVR母液蒸发器是根据波义耳定律推导出来的，即一定质量气体的压力*体积/温度是常数，这意味着当气体体积减小，压力变大时，气体温度就会升高。根据这一原理，当体积压缩后，稀薄的二次蒸汽的温度会升高，从而将低温和低压蒸汽转化为高温和高压蒸汽，从而可以作为热原再加热需要蒸发的源液，从而达到回收蒸汽的目的。

MVR母液蒸发器不需要补充蒸汽，系统中形成的所有高温凝结水都用于将物料预热到接近沸点。蒸汽压缩机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余物料的预热，补偿系统产生的热损失，提供足够的热能，保证气体和不凝汽的排放。

MVR母液蒸发器的使用成本基本上是压缩机的电能，整个系统正常运行时只需使用电力，不需要补充生蒸汽。MVR母液蒸发器不同于普通的单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR母液蒸发器是根据蒸发浓度或蒸发结晶的商品浓度而定制的不同型号。

MVR母液蒸发器节能效果显著，能有效节约蒸汽，减少水源浪费，MVR母液蒸发器的能耗是传统多效蒸发器的三分之一到四分之一，节省的运营成本将是公司的一大笔利润。

蒸发量为每小时50吨MVR例如，如果按照购买蒸汽200元/吨计算（内地平均价格为300元/吨），传统母液蒸发器每吨水的成本约为50元/吨（每吨蒸汽可蒸发4吨水），MVR母液蒸发器为20元/吨。

母液蒸发器平均每天工作20小时，每年运行300天，一年可节省300天X50X20X300=9000万元，这是一笔可观的利润。如果是这样的话。MVR如果母液蒸发器的成本是1800万，两年节省的钱就可以收回MVR母液蒸发器的全部投资。省下来的钱就是公司的收入。