MVR蒸发器的主要特点
它的含义是一定质量气体的压力×体积/温度=常数,这意味着当气体体积减小,压力增大时,气体的温度会立即升高;根据这一原理,当体积压缩后,稀薄的二次蒸汽的温度会升高,从而将低温低压蒸汽转化为高温高压蒸汽,然后可以作为热源再加热蒸发的原液,从而达到回收蒸汽的目的;因为这个体积的压缩是通过机械压缩机实现的,所以叫MVR。
一、适用范围。
机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、盐等行业的低温浓缩。
二、设备组成。
它由单效或三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成,结构非常简单。
三、工作原理。
机械蒸汽再压缩MVR母液蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,通过压缩机压缩、压力、温度升高、热焓升高,然后送至蒸发器加热室作为加热蒸汽,使液体保持沸腾状态,加热蒸汽本身冷凝成水。这样,充分利用废蒸汽,回收潜热,提高热效率。生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效率,减少了对外部加热和冷却资源的需求,降低了能耗和污染。
四、主要特点。
1.MVR节能蒸发器技术目前是一种很好的蒸发器技术,只需要少量的蒸汽,大大降低了企业的运营成本,减少了环境污染。
2.由于使用压缩机提供热源,与传统蒸发器相比,温差要小得多,可以实现温和蒸发,大大提高产品质量,减少结垢。
3.无冷凝器,结构及工艺非常简单,全自动操作,可连续运行。
4.设备配备CIP清洗管道,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
5.蒸发器是物料在低温下蒸发,不产生泡沫,料液均匀,不跑料,不易结焦。
五、技术参数。
1.产品蒸发能力:5L/h-60t/h。
2.蒸发温度:40℃-100℃。
3.蒸发每吨水耗电量:25KW-100KW。
4.新鲜蒸汽消耗:0t/h。
5.进料固含量:无要求。
6.出料固含量:可直接蒸发至结晶。
7.蒸发方式有:降膜、升膜、强制循环、流化床蒸发、逆流、搅拌、螺旋管等。
8.换热部件:可设计成板式、管式等蒸发器。
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